随着进步，科学技术日新月异，工程事故频发，人们越来越重视建筑工程的安全，但普通钻头螺钉容易断裂，容易生锈的弊端越来越明显，此时产生了新产品复合钻尾螺丝。

不锈钢复合钻尾螺丝兼具不锈钢的佳耐蚀性和碳钢钻尾的佳穿透能力，不仅能穿透厚的高强度钢板(如Q345钢板)，而且超过不锈钢板。复合钻尾螺丝是由两种不同的材料(不锈钢300系列+碳钢)焊接而成，本身就是一项高科技。而如何选择佳的钻尾材料是取胜的关键。

一般采用低碳钢、低碳合金钢(如1022、410材料)焊接钻尾，技术上容易克服。但其材质达不到钻尾要求的硬度，所以采用脱碳处理。虽然钻尾变硬，但不锈钢本身的铬元素会流失析出，大大降低耐腐蚀性。而且经过高温处理的不锈钢也会产生局部退火，导致齿体和齿头的硬化强度降低，转动扭矩不足。在攻丝过程中，螺丝可能容易折断或牙齿可能严重损坏，导致紧固不良。或者为了保护螺丝(300系列)的耐腐蚀性能，增加了道路防锈涂层进行保护，但不知道攻丝过程后表面涂层已经破损，未能达到保护功能。

多年来，经过研究和开发，选用了抗震性能较好的SCM435铬钼合金钢作为钻头的尾部。使其在焊接时减少铬的析出，焊接处无碳化物生成。并且钻头尾部采用局部高周波硬化，使SCM435钻头尾部硬化后除具有较强的硬度和韧性外，还可改善钻头尾部对bi-metl (复合型钻头尾部)的攻击。而且关键在于：不锈钢300系不会被污染，并且保证好的耐腐蚀性能。

另外，在成品螺杆的表面处理部分，由于螺杆本身没有被污染，不需要涂层保护。但建议表面处理采用镀锌或锌合金镀层，这样既能使螺丝美观，又能使工件紧固过程中锌或锌合金达到保护铁板的钻孔部分。锌可以保护铁板孔不受腐蚀，达到佳紧固效果。

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